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输送机输送带跑偏的处理方法

  来源:www.qfrbjxkj.com
  针对带式输送机跑偏的不同原因,需采取相应的调整对策:
  一、对安装误差引起的跑偏,主要采取的措施是重接接头;机架严重歪斜的需重新进行安装。
  二、运行中的跑偏,主要调整方法有:调整托辊组;调整转动滚筒与改向滚筒位置;清理滚筒表面或重新更换滚筒;张紧处的调整;飘带造成输送带跑偏;由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。
  1.若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法:
  1)可以安装自动调心托辊组调整,一般每隔20-30m安装一组,但有时效果不好。
  2)利用纵梁上的调节眼,调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移,或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始,每个托辊的调整量要少,调整托辊的个数要多,这样做调偏的效果较好。另外,最好只调整一边,以免造成混乱。
  2.张力的调整。
  除了垂直于传送带的长度方向之外,张紧位置处的重定向辊还应确保水平轴中心线。当液压缸用于张紧时,张紧滚柱的轴承座应同时平移,以确保滚柱轴线垂直于输送带的纵向。具体的调整方法与滚筒上的调整方法相似。
  当输送机运行时,如果输送带的张力不够,输送带在空载或小载荷下不会发生跑偏,载荷稍大时会发生跑偏。必须选择合适的张紧装置,以确保传送带具有足够的张力。
  3.清洁滚筒表面或再次更换滚筒。
  如果滚筒表面的加工误差或直径因表面磨损或粘附而不同,传送带将偏向直径较大的一侧。传送带的牵引力产生向大直径侧移动的分力,在该分力的作用下,传送带偏离。
  4.清扫器故障和输送带拉回煤导致的偏差。
  处理方法是:停止输送机,清理滚筒表面的粘煤,检修清扫机或增加清扫机调整输送带。
  总之,输送带跑偏的原因很多,必须根据实际情况采取相应的调整方法。
  5.浮带引起的皮带跑偏。
  工作面巷道高度波动较大,容易在输送带上造成许多条痕,条痕后输送带的拉伸力不均匀,导致输送带跑偏。除了尽可能平整路面,这种情况也可以通过调整H型架的高度或增加支腿的高度来解决。
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